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采用納米砂磨機有哪些納米顆粒制備的方法

?  固相制備大致分為化學法和機械法兩種方法。用化學法制備過程中必定有化學反應伴生,并從頭構成新的物質構成粉體,較重要的辦法有熱分解法。
  1.熱分解法
  熱分化的物料為固相,分化后方針產物為固相,其余為氣相進行這類制備的質料主要有以草酸鹽為主的有機酸鹽,其分化溫度低,發生的氣體多數為CO2和水蒸氣。草酸與多種金屬可構成草酸鹽,并且這些有機酸鹽易于提純取得。一些金屬的草酸鹽及其分化溫度見表6-4。
  2.機械法
  磨碎法屬于機械法之一,基本原理可詳見第四章,但用磨碎法制備納米級的顆粒,則與一般磨碎又有區別。
  因為磨碎的細度大大添加,機械力化學的現象較突出。因而,磨碎所得的顆粒與原物質結構不一樣,不會是純物質,經常是納米金屬間化合物。
  納米顆粒制備比較常用的方法就是
納米砂磨機,它是大量制備納米晶粉末的較經濟的辦法,不少科學研究標明,純金屬、端際固溶體和金屬間化合物可以經過納米砂磨機制成納米顆粒,顆粒尺度決定于球磨條件和材料成分。因為所制備的彩客网粒度很細,故研磨介質的直徑也很小,如采用1mm的介質磨球,可發生l-2um的超細顆粒,用回轉磨則可制備粒度為0.2-1um的Al2O3超微顆粒。又如Ti-10%Cu(原子比)經納米砂磨機合金化后構成6-8nm的顆粒,因為Cu在晶界的偏析,阻礙了顆粒成長,使得該納米晶粒十分穩定。
  納米砂磨機按其加工性質,納米砂磨機研磨除了擔任精密機械光整加工外,還可應用于粗加工。如某些板狀、圓盤狀多孔零件的除毛刺加工,某些粉末壓鑄件在使用前,外表鏟除飛邊和凹痕等的粗平加工,某些不導磁工件(如硬質合金、不銹鋼及某些有色金屬制件等),因磨床電磁吸盤吸不住而無法多件加工,則采用納米砂磨機研磨進行毛坯的大尺寸去余量加工以及某些粗糙的修配工作等。
  除球磨機跟納米砂磨機外,還有其他磨沖機也可用于超細顆粒的制備,如膠體磨、氣流磨等。

 

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