氣動儲能點焊機的維護方法

      氣動儲能點焊機是以小功率取用電網能量，儲存于電容器中，在短時間內通過阻焊變壓器對被焊工作瞬間放電，以產生一個很大的脈沖電流進行焊接。 由于氣動儲能點焊機電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產生和散失，因此，氣動儲能點焊機電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著氣動儲能點焊機電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點強度將降低。

       工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜志增大了接觸電阻。過厚的氧化物甚至會使電流不能通過。局部的導通，由于氣動儲能點焊機電流密度過大，則會產生飛濺和表面燒損。因此徹底清理工件表面是保證氣動儲能點焊機獲得優(yōu)質接頭的必要條件。

       氣動儲能點焊機的點焊是焊件裝配接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。

       氣動儲能點焊機焊接變壓器是點焊電器，它的次級只有一圈回路。氣動儲能點焊機上、下電極與電極臂既用于傳導焊接電流，又用于傳遞動力。冷卻水路通過變壓器、電極等部分，以免發(fā)熱焊接時，應先通冷卻水，然后接通電源開關。氣動儲能點焊機電極的質量直接影響焊接過程，焊接質量和生產率。

      氣動儲能點焊機電極材料常用紫銅、鉻鋯銅等制成;電極的形狀多種多樣，主要根據焊件形狀確定。安裝氣動儲能點焊機電極時，要注意上、下電極表面保持平行;電極平面要保持清潔，常用砂布或銼刀修整。

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